Gia công CNC 3 trục so với Gia công CNC 5 trục: Cái nào tốt hơn cho dự án của bạn
Sự xuất hiện của CNC đã làm cho sản xuất hiện đại dễ dàng hơn. Nó chính xác, linh hoạt và có nhiều loại khác nhau để đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau. CNC 3 trục và 5 trục là hai loại phổ biến với lợi thế, nhược điểm và ứng dụng độc đáo. Mặc dù chúng có mục tiêu cuối cùng tương tự, nhưng chúng không giống nhau.
Bạn đang vật lộn để quyết định giữa 3 trục và 5 trục Gia công CNCBài viết này sẽ giải thích cách mỗi hoạt động, lợi thế và nhược điểm của chúng. Đọc tiếp để tìm hiểu sự khác biệt so sánh 5 trục so với 3 trục CNC và khi nào sử dụng các kỹ thuật khác nhau.
3 trục vs 5 trục CNC gia côngHiểu điều khiển số máy tính (CNC)
CNC liên quan đến hoạt động máy tính hóa của công cụ và máy móc. Toàn bộ quá trình được tự động hóa và không cho chỗ cho lỗi. Với CNC, bước đầu tiên là chuyển đổi thiết kế 2D hoặc CAD của phần cuối cùng thành một ngôn ngữ mà máy hiểu dưới dạng: Mã G và Mã M cho CNC với phần mềm CAM.
Các ngôn ngữ lập trình này kiểm soát chuyển động của các công cụ cắt để sản xuất các bộ phận chính xác. Sau đó các máy thực hiện các mã CNC và bắt đầu gia công. CNC có thể kiểm soát hầu như bất kỳ loại công cụ nào từ nhà máy và máy tiện đến máy cắt laser và máy phun nước.
CNC 3 trục là gì
Trục 3 là một trong những hình thức đơn giản nhất của gia công CNC. Nó liên quan đến sự chuyển động phối hợp của các công cụ cắt dọc theo ba trục tuyến tính; X, Y và Z. X đại diện cho chuyển động ngang cạnh nhau trong khi trục Y di chuyển về phía trước và phía sau. Trục Z cuối cùng là chuyển động dọc lên và xuống.
Tất cả ba trục di chuyển đồng thời đến hình học máy 2D và 2.5D. Bạn có thể sử dụng máy gia công CNC 3 trục cho nhiều nhiệm vụ bao gồm các khe phay, lỗ khoan và cắt cạnh sắc nét. Nó chế tạo chính xác các bộ phận cơ khí và các thành phần chức năng từ nguyên liệu thô.
Ưu điểm và nhược điểm của CNC 3 trục
CNC 3 trục cung cấp cho bạn lợi ích không giới hạn trong sản xuất. Sau đây là một số ưu điểm của gia công 3 trục
Độ chính xác
Với một CNC 3 trục, bạn có thể sản xuất các bộ phận chính xác về kích thước mọi lúc. Nó cắt các thành phần chính xác theo thông số kỹ thuật mà không có lỗi. CNC 3 trục có mức dung sai khoảng 0,001mm đảm bảo hiệu suất tối ưu của các bộ phận cuối cùng. Hơn nữa, quá trình này có thể lặp lại và sản xuất các thành phần giống nhau.
Sự linh hoạt
Bạn có thể máy các vật liệu kỹ thuật khác nhau với một CNC 3 trục. Phổ biến nhất là kim loại như nhôm, titan, thép không gỉ và đồng hồ. Bạn cũng có thể làm việc an toàn với nhựa, polymer, gỗ và hợp chất. Tuy nhiên, lưu ý rằng bạn phải tối ưu hóa các thông số gia công CNC khác nhau cho các vật liệu khác nhau để có được kết quả tốt nhất.
Dễ vận hành
Bạn sẽ tìm thấy gia công 3 trục dễ sử dụng và vận hành. Máy này rất đơn giản để thiết lập và bạn không cần phải được đào tạo cao. Tuy nhiên, kinh nghiệm và chuyên môn sẽ giúp tối đa hóa việc sử dụng của nó. Hơn nữa, CNC 3 trục có lập trình đơn giản nhất. Ngay cả những người mới bắt đầu và người mới bắt đầu cũng có thể dễ dàng điều hướng.
Hiệu quả chi phí
Chi phí đầu tiên của CNC 3 trục tương đối thấp. Nếu bạn điều hành một doanh nghiệp nhỏ hoặc có ngân sách chặt chẽ, máy này có thể là hoàn hảo cho bạn. Chi phí bảo trì máy 3 trục cũng thấp. Chúng nhỏ hơn và đi kèm với ít bộ phận di chuyển hơn. Vì lý do này, rất dễ duy trì chúng để ngăn chặn mài mòn.
Mặc dù nhiều lợi ích của việc sử dụng gia công 3 trục, nó cũng đi kèm với một số hạn chế. Dưới đây là một số thiếu sót của CNC 3 trục bạn nên nhận thức được;
Chức năng giới hạn
CNC 3 trục đi kèm với sự tự do di chuyển giảm vì các công cụ chỉ có thể di chuyển theo ba hướng. Tính năng này làm cho nó khó khăn để máy các hình dạng phức tạp và các bộ phận với thiết kế phức tạp. Nó không tự động xoay bộ phận và đòi hỏi nhiều thiết lập để máy các mặt khác nhau của bộ phận.
Kết thúc bề mặt giới hạn
Bề mặt kết thúc của phần cuối cùng cũng là một hạn chế. Khi so sánh với gia công đa trục tiên tiến, bề mặt kết thúc 3 trục CNC sản xuất là thô hơn. Nó để lại dấu công cụ có thể nhìn thấy bởi vì các công cụ dài hơn.
Các ứng dụng của gia công CNC 3 trục là gì?
Máy gia công CNC 3 trục được sử dụng trong nhiều ứng dụng công nghiệp. Sau đây là một số phổ biến
Công nghiệp ô tô
Gia công CNC 3 trục đang cách mạng hóa ngành công nghiệp ô tô. Nó có thể đáp ứng tất cả các nhu cầu tạo mẫu và sản xuất bộ phận của bạn một cách hiệu quả. Hơn nữa, máy này là lý tưởng cho tùy chỉnh và sản xuất một lần các bộ phận ô tô. Bạn có thể sử dụng máy gia công CNC 3 trục để làm các thành phần quan trọng như đầu xi lanh, khung, hệ thống truyền tải và tấm nội thất.
Công nghiệp y tế
Ngành y tế có tiêu chuẩn cao và yêu cầu nghiêm ngặt, và máy này đáp ứng chúng rất tốt. Nó phù hợp tốt để sản xuất mọi thứ từ dụng cụ phẫu thuật đến giả. Ngoài ra, nó có khả năng sản xuất thiết bị chẩn đoán và công cụ nha khoa.
Khuôn và làm chết
Họ sản xuất khuôn chất lượng cao mà bạn có thể sử dụng thêm để sản xuất đúc mạnh mẽ và lặp lại. Các khuôn máy CNC có kích thước chính xác và bề mặt tốt. Ngoài ra, bạn có thể dễ dàng làm việc trên thiết kế khuôn tùy chỉnh.
Công nghiệp điện tử
Nhiều thành phần điện và điện tử là các sản phẩm được gia công bằng CNC. Máy này có thể xử lý cả vật liệu kim loại và phi kim loại được sử dụng trong ngành công nghiệp điện tử. Nó cho phép sản xuất nhanh chóng các vỏ, bộ rửa nhiệt và hệ thống làm mát.
Công nghiệp hàng không vũ trụ
Gia công CNC 3 trục phù hợp để tạo và lắp ráp các thành phần hàng không vũ trụ. Có thể sản xuất nhiều bộ phận hàng không vũ trụ với dung sai chặt chẽ. Bạn có thể tạo ra các cấu trúc nhẹ nhưng mạnh mẽ làm tăng hiệu quả nhiên liệu. Một số ví dụ phổ biến về các bộ phận máy bay gia công CNC 3 trục bao gồm trục, thành phần động cơ, bánh hạ cánh và fuselage.
Công nghiệp trang sức
Sự phổ biến của gia công CNC 3 trục đang gia tăng trong sản xuất trang sức. Chúng cho phép định hình chính xác và khắc logo, văn bản và biểu tượng trên kim loại đặc biệt. Độ chính xác của máy gia công 3 trục làm cho chúng lý tưởng cho các công việc chi tiết và tinh tế. Bạn có thể sử dụng các máy này để tạo ra các thiết kế mới trong một khung thời gian ngắn.
CNC 5 trục là gì
CNC 5 trục là một trong những loại gia công đa trục tinh vi nhất. Nó cung cấp cho các công cụ cắt một cách tiếp cận đa chiều và máy móc một mảnh làm việc từ năm mặt khác nhau. Ngoài các trục tuyến tính cơ bản X, Y và Z, các công cụ cũng di chuyển dọc theo các trục quay. Thông thường, một máy CNC 5 trục sử dụng trục A / C hoặc B / C. A có nghĩa là xoay dọc theo trục X, B là chuyển động xung quanh trục Y, trong khi C xoay dọc theo trục Z. Với CNC 5 trục, bạn có thể làm việc trên một bộ phận theo tất cả các hướng trong một thiết lập duy nhất.
Lưu ý rằng CNC 5 trục không giống như CNC 3 + 2 trục. Sự khác biệt chính là trong thiết lập và định hướng công cụ của họ. Trong khi chuyển động trong CNC 5 trục là đồng thời, các trục quay và tuyến tính trên CNC 3 + 2 trục di chuyển theo 顺序. Gia công CNC 5 trục là lý tưởng cho các ứng dụng phức tạp. Nó chính xác, có thể lặp lại và tăng tốc các hoạt động gia công.
Ưu điểm và nhược điểm của CNC 5 trục
Việc sử dụng CNC 5 trục đã cách mạng hóa sản xuất hiện đại. Nó lý tưởng cho nhiều ứng dụng trên các lĩnh vực khác nhau. Dưới đây là một số lợi ích chính bạn sẽ nhận được từ việc sử dụng CNC 5 trục cho dự án của bạn.
Hình dạng máy phức tạp
CNC 5 trục có thể sản xuất các hình dạng khác nhau sẽ khác nhau với gia công 3 hoặc 4 trục. Có thể điều khiển các công cụ để di chuyển theo các hướng khác nhau để bạn có thể máy thiết kế và tính năng phức tạp. Máy gia công CNC 5 trục hoạt động trên các bộ phận có hình dạng bất thường và các bộ phận hộp và hình đĩa dễ dàng.
Độ chính xác và chính xác cao
Độ chính xác của CNC 5 trục là không có thứ hai. Bạn có thể làm việc trên một mảnh trong một hoạt động. Nhiều thiết lập và định vị ở các góc khác nhau là nguồn tiềm năng của lỗi và sai lầm. Hơn nữa, có thể sử dụng các công cụ ngắn hơn trong CNC 5 trục. Các công cụ ngắn hơn cứng hơn và ít có khả năng bị lệch hướng.
Chất lượng bề mặt kết thúc
CNC 5 trục tạo ra một bề mặt trơn tru hơn và bóng hơn. Lý do đằng sau điều này là hai trục quay thêm. Chúng mang mảnh gần hơn với các công cụ cắt và giảm tỷ lệ xảy ra lỗi bề mặt và lỗi. Một bề mặt chất lượng cao cải thiện hiệu suất và tuổi thọ của phần cuối cùng.
Năng suất cao
CNC 5 trục làm tăng hiệu quả trong sản xuất. Nó nhanh chóng và giảm thời gian gia công. Máy CNC 5 trục có thể chạy không giám sát để cho bạn nhiều thời gian hơn để tập trung vào các lĩnh vực quan trọng khác. Hơn nữa, nó tạo ra ít chất thải vật liệu và tỷ lệ phế liệu.
CNC 5 trục cũng có một vài hạn chế. Một số nhược điểm của CNC 5 trục bao gồm
Chi phí cao
Chi phí mua và chạy một CNC 5 trục là cao đáng kể. Nó đòi hỏi phần mềm phức tạp hơn để hoạt động mà thêm vào chi phí. Hơn nữa, yêu cầu bảo trì của nó cao hơn so với CNC 3 trục. Máy mà nó vận hành lớn hơn và mất thời gian để hiệu chuẩn trong quá trình bảo trì thường xuyên.
Yêu cầu kỹ thuật cao đối với các nhà khai thác
Kỹ năng cao là cần thiết để tận dụng tối đa CNC 5 trục. Hai trục bổ sung làm cho nó phức tạp hơn và khó lập trình hơn. Nó đòi hỏi kỹ năng toán học và kỹ thuật tiên tiến để chạy trơn tru mà không va chạm. Điều này làm tăng chi phí lao động và chi phí gia công tổng thể.
Các ứng dụng của gia công CNC 5 trục là gì?
Công nghiệp hàng không vũ trụ
Gia công 5 trục có thể sản xuất chính xác các cấu hình lưỡi phức tạp, các thành phần cấu trúc máy bay như da fuselage và khung cấu trúc, và các bộ phận quan trọng như đĩa tua bin, vỏ và buồng đốt, đảm bảo hiệu suất và hiệu quả tối ưu.
Công nghiệp ô tô
Ngành công nghiệp ô tô dựa vào gia công CNC 5 trục để tạo khuôn phun phức tạp, khuôn đúc, thành phần ô tô: Chẳng hạn như khối động cơ và vỏ truyền
Công nghiệp y tế
Gia công CNC 5 trục làm cho các thành phần như xương nhân tạo, bộ phận máy quét CT, khuôn cho thiết bị y tế.
3 trục CNC vs 5 trục CNC: Sự khác biệt là gì?
Mặc dù CNC 3 trục và CNC 5 trục sử dụng cùng một công nghệ, nhưng chúng khác nhau theo nhiều cách. Bảng dưới đây sẽ giải thích sự khác biệt giữa hai kỹ thuật. Bạn có thể sử dụng nó như một hướng dẫn để quyết định tốt nhất cho dự án của bạn.
| Thông số | CNC 3 trục | CNC 5 trục |
| Khả năng di chuyển | CNC 3 trục có mức độ giới hạn của chuyển động công cụ cắt. Nó chỉ có thể di chuyển dọc theo các trục tuyến tính; X, Y và Z. | CNC 5 trục di chuyển công cụ dọc theo trục tuyến tính (X, Y và Z) và trục quay (A và B). |
| Sự phức tạp của các bộ phận | CNC 3 trục là lý tưởng cho các hình dạng đơn giản và thiết kế thẳng thắn. | Bạn có thể sử dụng loại này để máy các bộ phận phức tạp vì các công cụ có thể đến các khu vực khó tiếp cận. |
| Kết thúc bề mặt | Nó tạo ra một bề mặt thô mà thường đòi hỏi kết thúc thứ cấp. | CNC 5 trục cung cấp một kết thúc mượt mà bởi vì các công cụ cắt gần hơn với mảnh. |
| Thiết lập và thời gian chu kỳ | Nó đi kèm với thời gian cài đặt và thời gian chu kỳ chậm hơn. | Nó nhanh hơn với ít thời gian để thiết lập. |
| Độ chính xác | CNC 3 trục chính xác và chính xác | CNC 5 trục có độ chính xác cao nhất và sản xuất các bộ phận lặp lại. |
| Chi phí | CNC 3 trục tương đối phải chăng. | Chi phí đầu tiên, yêu cầu bảo trì và chi phí lao động cao hơn đáng kể. |
| Lập trình | Nó đòi hỏi các chương trình đơn giản để kiểm soát chuyển động của các công cụ cắt. | CNC 5 trục cần một chương trình và phần mềm phức tạp hơn để tối đa hóa lợi ích đầy đủ của nó. |
| Công cụ phá vỡ | CNC 3 trục đi kèm với nguy cơ phá vỡ công cụ cao hơn. Công cụ tiếp cận mảnh làm việc theo chiều dọc và có thể dễ dàng biến hướng. | Công cụ bị hỏng ít thường xuyên hơn với CNC 5 trục. Các công cụ ngắn hơn cải thiện độ cứng và giảm rung động. |
| Lỗi tích lũy | Có xu hướng tích lũy lỗi trong CNC 3 trục do nhiều thiết lập. | 5 trục đòi hỏi một trục với nguy cơ tích lũy lỗi giảm. |
| Ứng dụng | CNC 3 trục là lý tưởng cho các dự án ít phức tạp hơn và sản xuất các thành phần đơn giản như phụ kiện, tấm và dấu khung. | Bạn có thể sử dụng CNC 5 trục cho các bộ phận có hình dạng phức tạp và cạnh đường viền trong các ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và y tế. |
3 trục CNC vs 5 trục CNC: Cái nào tốt hơn?
Không có gì được coi là tốt hơn giữa CNC 3 trục và CNC 5 trục. Cái bạn chọn phụ thuộc vào ngân sách và mục tiêu sản xuất của bạn.
Khi nào sử dụng CNC 3 trục
Đi cho CNC 3 trục khi gia công các bộ phận đơn giản mà không có các tính năng phức tạp. Nó lý tưởng cho sản xuất khối lượng thấp vì thời gian thiết lập và gia công dài hơn. Hơn nữa, gia công 3 trục nên là kỹ thuật đi đến khi bạn có ngân sách chặt chẽ.
Khi nào sử dụng CNC 5 trục
CNC 5 trục phù hợp với các ứng dụng có yêu cầu dung sai chặt chẽ. Bạn nên sử dụng nó khi gia công các bộ phận hình dạng phức tạp với khối lượng cao. Ngoài ra, kỹ thuật này phù hợp tốt với các thành phần có các tính năng phức tạp trên tất cả các mặt.
Chọn ZCprecision cho các dự án gia công CNC chính xác của bạn
Sẵn sàng nâng cao khả năng sản xuất của bạn? ZC chính xác cung cấp các giải pháp gia công CNC 3 trục và 5 trục tiên tiến phù hợp với nhu cầu của bạn. Công nghệ tiên tiến và các chuyên gia có tay nghề của chúng tôi đảm bảo độ chính xác, hiệu quả và độ tin cậy cho mỗi dự án. Từ các bộ phận đơn giản đến hình học phức tạp, chúng tôi cung cấp kết quả chất lượng cao với thời gian dẫn giảm. Tin tưởng ZCprecision để biến thiết kế của bạn thành thực tế - liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ để bắt đầu!
Kết luận
Khi so sánh 3 trục Vs 5 trục CNC, không ai được coi là tốt hơn. Không có cách tiêu chuẩn để chọn tốt nhất cho dự án của bạn vì có một số yếu tố cần xem xét. Bạn cần xem xét yêu cầu sản xuất, mục tiêu sản xuất, khối lượng sản xuất, mức độ chuyên môn và chuyên môn có sẵn và ngân sách của bạn. Bài viết này đã giải thích CNC 3 trục và 5 trục là gì, sự khác biệt của chúng và khi nào sử dụng các kỹ thuật khác nhau.
Câu hỏi thường gặp
CNC 5 trục có thể làm gì?
Một CNC 5 trục có khả năng tạo ra các hình dạng phức tạp liên quan đến các góc và đường cong khác nhau. Bằng cách điều khiển công cụ cắt dọc theo năm trục khác nhau, nó đạt được độ mịn bề mặt tăng cường và độ chính xác lớn hơn trong các thành phần được sản xuất. Ngoài ra, loại máy CNC này xuất sắc trong việc phay liên tục, cho phép công cụ cắt theo dõi đường cong của vật liệu một cách liền mạch, dẫn đến ít thiếu hoàn hảo và bước trong sản phẩm hoàn thành hơn.
CNC 3 trục có phải là một đầu tư khởi động tốt hơn CNC 5 trục không?
Chắc chắn! Chi phí mua và duy trì CNC 3 trục rẻ hơn so với CNC 5 trục do đó, làm cho nó trở thành một khoản đầu tư khởi đầu tốt.
Các ngành công nghiệp chính sử dụng máy CNC 3 trục và 5 trục là gì?
Việc sử dụng của hai máy cắt qua nhiều ngành công nghiệp nhưng những ngành công nghiệp chính là chăm sóc sức khỏe, hàng không vũ trụ, sản xuất và ô tô.
Có thể nâng cấp máy CNC 3 trục lên 5 trục không?
Mặc dù nâng cấp một máy CNC 3 trục sang một máy CNC 5 trục là có thể, nhược điểm là sự phức tạp và số tiền khổng lồ cần thiết.
Mặc dù hai trục quay bổ sung đã được bổ sung, nhưng các trục này chủ yếu được sử dụng để cố định mảnh lao động ở một góc cụ thể. Máy sau đó thực hiện cắt 3 trục. Do đó, nó không thể điều chỉnh góc của công cụ và mảnh trong thời gian thực trong quá trình gia công như gia công 5 trục. Kết quả là, nó có tính linh hoạt kém hơn trong việc gia công các bề mặt cong phức tạp và các tính năng đa góc.
Do đó, nên mua máy CNC 5 trục nếu đó là yêu cầu sản xuất.
