Nhôm Die Castings: Lợi ích & ZC chính xác Insights

1. Những gì làNhôm Die đúc?

Đúc nhômlà các thành phần đúc áp suất cao được làm bằng cách tiêm nhôm nóng chảy vào các mẫu thép. Các bộ phận kết quả tự hào có dung sai chặt chẽ, hình dạng phức tạp và kết thúc bề mặt tuyệt vời, làm cho chúng lý tưởng cho các thành phần cơ khí.

2. Lợi thế cốt lõi của đúc nhôm

2.1 Độ chính xác cao & Hình học phức tạp

Đúc cho phép hình dạng chi tiết và sau xử lý tối thiểu. CNC hoàn thiện tiếp tục cải thiện độ chính xác. Các bộ phận đáp ứng dung sai chặt chẽ như ± 0,02   mm, lý tưởng cho các thành phần cơ khí.

2.2 Trọng lượng nhẹ & amp; Độ bền cao

Với mật độ ~2.7   g / cm³, nhôm cung cấp tính toàn vẹn cấu trúc mà không có trọng lượng dư thừa - rất quan trọng trong các ngành công nghiệp như sản xuất ô tô và công cụ.

2.3 Nhiệt tuyệt vời & Hiệu suất ăn mòn

Nhôm tạo thành một lớp oxyt thụ động cung cấp bảo vệ chống ăn mòn. Ngoài ra, nó cung cấp độ dẫn nhiệt vượt trội - hoàn hảo cho bồn rửa nhiệt và nhà ở.

2.4 Hiệu quả chi phí & Bền vững

Sản xuất khối lượng cao biện minh cho chi phí dụng cụ. Hơn nữa, nhôm có thể tái chế hoàn toàn, giảm sử dụng năng lượng và hỗ trợ sản xuất có ý thức về môi trường.

3. Hợp kim phổ biến & amp; Ứng dụng

3.1 A356, ADC12 & amp; ZL104 Giải thích

ZC Precision sử dụng hợp kim như A356, ADC12, ZL104 - mỗi hợp kim được điều chỉnh cho sức mạnh, dòng chảy hoặc nhu cầu nhiệt.ADC12 thường được lựa chọn cho các bộ phận ô tô như khung pin do độ bền kéo và tính lỏng của nó.

3.2 Khả năng tường mỏng & Kiểm soát kích thước

Nhôm có thể đạt được tường mỏng khoảng 2-3   mm trong khi duy trì tính toàn vẹn cấu trúc. ZC Precision tận dụng điều này cho sản xuất khuôn, vỏ điện tử và lắp ráp nhẹ.

4. Cách tiếp cận tích hợp của ZC Precision

4.1 Đúc & amp; Hỗn hợp gia công CNC

Hỗn hợp ZCđúc nhômvới gia công CNC chính xác để đảm bảo dung sai cuối cùng ± 0,02   mm - không cần nhiều nhà cung cấp.

4.2 Sau xử lý & Dịch vụ giá trị gia tăng

Công ty cung cấp xử lý nhiệt, sơn bột, anodizing, hàn, lắp ráp và đóng gói - tất cả dưới một mái nhà để đơn giản hóa hậu cần.

4.3 Trường hợp sử dụng công nghiệp - Tự động, Công cụ & amp; Ngoài

• Ô tô:Nắp phủ động cơ, vỏ và các thành phần cấu trúc cho xe điện sử dụng hợp kim ADC12 đạt 20-30  % tiết kiệm trọng lượng.

• Máy công cụ:Giường và hướng dẫn đúc từ nhôm sau đó xay chính xác thông qua CNC.

• Điện tử & Thiết bị:Vỏ tải nhiệt chính xác và các bộ phận đúc cho thiết bị tiêu dùng.

5. Thực tiễn tốt nhất cho thiết kế & amp; Sản xuất

• Duy trì độ dày tường đồng nhất:Tránh biến dạng hoặc độ xốp bằng cách giữ cho thiết kế nhất quán.

• Bao gồm các góc dự thảo phù hợp:Cần thiết cho việc giải phóng khuôn và tính toàn vẹn.

• Chọn hợp kim phù hợp:A356 cho các thành phần nhiệt; ADC12 tăng cường các bộ phận cấu trúc.

• Tích hợp đúc & Gia công sớm:Mô hình một dừng của ZC Precision tăng cường dòng chảy quy trình và minh bạch.

6. Kết luận

Đúc nhômcung cấp một sự kết hợp chiến thắng của độ chính xác, hiệu suất nhẹ và hiệu quả sản xuất. Khi kết hợp với khả năng dịch vụ đầy đủ của ZC Precision - từ đúc đến hoàn thành - người dùng sản phẩm cơ khí có thể đạt được chất lượng nhất quán, kiểm soát chi phí và độ tin cậy cung cấp.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Độ dày tường nhôm có thể đạt được?
A1: Thông thường 2-3   mm; đúc chân không có thể mỏng hơn, mặc dù tính nhất quán là chìa khóa.

Q2: Những khoan dung nào là thực tế?
A2: Kích thước trong ± 0,02   mm thường có thể đạt được sau khi gia công.

Q3: Làm thế nào để chọn một hợp kim?
A3: Chọn A356 để tiêu tan nhiệt, ADC12 cho sức mạnh cấu trúc, ZL104 cho các bộ phận chung mục đích.

Q4: Đúc nhôm có thân thiện với môi trường không?
A4: Vâng - nhôm có thể tái chế 100%, và quá trình đúc của nó có nhu cầu năng lượng thấp hơn so với khai thác kim loại ban đầu.

Q5: Tại sao hợp tác với ZC Precision?
A5: Họ cung cấp chuyên môn hợp kim, gia công chính xác, dịch vụ hoàn thiện đầy đủ và kiểm soát chất lượng chặt chẽ - tất cả theo tiêu chuẩn ISO.